[設備主要由六大系統組成:]
1、濕污泥輸送系統;
2、攪拌切條成型系統;
3、熱泵除濕干化系統;
4、網帶傳動系統;
5、干料收集輸送系統;
6、自動化控制系統。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,依據重力落入慢慢徘徊的網帶上,熱干風由網帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統,利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統至廠區污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣,送入網帶干化系統連續干化污泥,全過程中空氣循環利用,因此不會產生任何尾氣產生。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統,通過接車、轉運,進行后續利用。山東科力達【回收廢氣再利用】技術:①廢氣回收,吸收余熱再利用。
污泥干化設備穩定運行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進口零部件,故障率低
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調節,適應性強、穩定化。
【網帶烘干機的工作原理】
網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶(或是鏈板)上,網帶采、耐腐蝕的網帶,由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動,潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。帶式干燥機操作靈活,濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄。風 流向采用負壓,多孔進氣,保障有 效烘干面積,風 流風速分布均勻
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